Tehnologia de imprimare și vopsire a mărfurilor uscate: Mașina de vopsit cu flux moale nu este sensibilă la ridurile semiproduselor. După vopsire, țesătura are o culoare uniformă, plinătate și senzație bună de mână. Mai ales după ce fibrele chimice și țesăturile amestecate sunt procesate de mașina de vopsit prin exces, țesătura se simte moale, elastică și are o coafură bună și un efect asemănător bumbacului. Există mulți factori care afectează calitatea vopsirii prin exces, iar cea mai dificilă problemă de calitate este nivelul de vopsire pe suprafața țesăturii.
1. Influența capacității mașinii de vopsit cu flux moale
Mașinile de vopsit soft flow au o capacitate nominală maximă, iar această capacitate nominală nu este potrivită pentru nicio țesătură. Prin urmare, în producție, capacitatea reală a mașinii de vopsit prin preaplin trebuie determinată în funcție de grosimea, lățimea și alte condiții ale țesăturii. Pentru țesături de aceeași lățime, cu cât materialul este mai subțire și mai ușor, cu atât capacitatea este mai mică. Acest lucru se datorează faptului că, dacă țesăturile subțiri și ușoare sunt alimentate în funcție de capacitatea nominală, lungimea țesăturii va fi inevitabil prea mare, iar timpul ciclului în timpul vopsirii va fi lung, ceea ce va face ca țesătura să se înnodeze cu ușurință în camera de vopsire datorită tulburare și provoacă pete ale țesăturilor.
2. Influența vitezei troliului și a presiunii duzei
Țesătura din camera de vopsire este atrasă în duză de un troliu. Duza este o ieșire în formă de inel, iar soluția de colorant este pulverizată din golul duzei. Odată cu presiunea duzei, soluția de colorant este pulverizată pe țesătura în formă de frânghie, iar viteza țesăturii este determinată de viteza troliului. Și presiunea duzei. În regiunea de temperatură în care țesătura absoarbe vopseaua, creșterea numărului de cicluri ale țesăturii, adică creșterea vitezei de rulare a țesăturii, este favorabilă nivelării țesăturii. Când volumul lichidului este constant, prin creșterea debitului lichidului de vopsire (adică, creșterea presiunii duzei), numărul de cicluri ale lichidului de vopsire poate fi crescut, temperatura din mașina de vopsit, uniformitatea distribuției colorantului, iar numărul de contact dintre vopsea și țesătură este crescut, iar timpul de vopsire se scurtează.
În timp ce crește viteza țesăturii și crește numărul de circulație a lichidului de colorant, trebuie acordată atenție cooperării reciproce dintre viteza troliului și presiunea duzei, altfel va afecta direct calitatea produsului. De exemplu, dacă viteza troliului este prea mică și presiunea duzei este prea mare, atunci viteza pânzei este mai mare decât viteza troliului, ceea ce va cauza cu ușurință zgârieturi ale țesăturii; dacă viteza troliului este prea mare și depășește capacitatea duzei'de a trece prin material, materialul se va acumula la duză. Blocarea duzelor face ca mașina de vopsit să nu mai funcționeze, provocând pete de material.
3. Influența raportului de baie
Raportul de lichid nu afectează doar culoarea țesăturii, ci afectează și funcționarea normală a țesăturii în mașina de vopsit. Dacă raportul de lichid este prea mic, țesătura va fi dificil de rulat, troliul nu va putea ridica ușor țesătura din camera de vopsire, iar țesătura va rula lent. Dacă raportul de baie este prea mare, țesătura plutește pe suprafața apei și este predispusă la dezordine și înnoduri, determinând vopsirea țesăturii. În plus, dacă raportul de baie este prea mare, va crește inevitabil cantitatea de coloranți și aditivi și, în același timp, va crește intensitatea muncii a operațiunii de dozare. Prin urmare, determinarea raportului de baie ar trebui să fie cât mai mică posibil, fără a afecta funcționarea țesăturii și a asigura calitatea vopsirii.
4. Influența procesului de vopsire
(1) Principalii factori care afectează calitatea mașinii de vopsit prin debordare a vopselei sunt utilizarea și metoda de adăugare a vopselei, temperatura de vopsire, tipul de sare și agent alcalin, dozarea și metoda de adăugare, timpul de vopsire, raportul băii de colorant și așa mai departe. Printre factorii de influență de mai sus, pe lângă modul de adăugare a coloranților, sărurilor și alcalinelor și raportul băii, ceilalți factori afectează doar adâncimea de culoare a țesăturii, adică factorii care afectează viteza de fixare a coloranților reactivi. .
(2) Pentru coloranți dispersi. Pentru vopsirea cu colorant dispersat la 90 ° C, viteza de încălzire poate fi mai mare, iar peste 90 ° C, mai ales aproape de 130 ° C, viteza de încălzire trebuie controlată pentru a se apropia încet de temperatura de vopsire pentru a evita vopsirea neuniformă. Vopsirea coloranților dispersi este puternic afectată de temperatură. Prin urmare, în regiunea de temperatură în care colorantul este absorbit, creșterea numărului de cicluri ale țesăturii și lichidului de colorare poate face ca vopseaua și distribuția temperaturii în camera de vopsire să fie uniformă, ceea ce este benefic pentru vopsirea uniformă a țesăturii.
După terminarea vopsirii, temperatura trebuie scăzută încet la început pentru a evita încrețirea țesăturii cauzate de răcirea bruscă. Când temperatura scade la 100°C, temperatura poate fi scăzută rapid la 80°C, iar apoi se efectuează curățarea preaplinului pentru a reduce și mai mult temperatura în camera de vopsire. Dacă evacuarea și intrarea apei se efectuează la o temperatură mai mare, este ușor să se formeze cute ale țesăturii și să afecteze calitatea vopsirii.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
