Utilizarea echipamentelor automatizate, cum ar fi mașinile de vopsire cu probe de tensiune joasă, îmbunătățește în mare măsură calitatea imprimării și vopsirii. Cu toate acestea, în procesul de vopsire, selectarea diferitelor procese este, de asemenea, direct legată de calitatea imprimării și vopsire. Pentru a obține un efect de nivelare, trebuie luate în considerare elementele relevante la stabilirea condițiilor de vopsire.
În primul rând, viteza de vopsire trebuie să fie controlată sub viteza de nivelare a mașinii de vopsire a eșantioanelor de tensiune joasă, astfel încât colorantul să poată adsorbi uniform vopseaua; în al doilea rând, să asigure migrarea colorantului adsorbit; și asigurarea temperaturii și a timpului de difuzie a colorantului în fibră. .
În producția reală, motivul pentru afectarea vitezei de vopsire nu este numai viteza de difuzie, ci și o relație strânsă cu agitarea băii colorante, cu cantitatea absolută de colorant adsorbită pe suprafața fibrei și cu concentrația de vopsire. Prin urmare, viteza de vopsire trebuie să fie stabilită în funcție de curba vitezei de vopsire măsurată în vopsirea efectivă. Curba ratei de absorbție a colorantului este în general determinată pe baza cantității de vopsea efectiv vopsită în fibră, dar pentru a obține efectul de nivelare, trebuie luată în considerare și cantitatea de colorant adsorbită de suprafața fibrei.
Majoritatea coloranților au curbele de absorbție foarte asemănătoare și curbele de colorare datorită diferenței mici dintre cantitatea de colorant adsorbită de suprafața fibrelor și cantitatea de vopsea vopsită. Chiar dacă este analizată pe baza curbei de vopsire (curba de fixare), nu există nici o problemă substanțială. Curba de absorbție a coloranților reactivi și a curbei de vopsire sunt complet diferite. În acest caz, nu este necesar să se studieze curba de absorbție conform curbei de vopsire, care este foarte importantă.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
