Întrebări frecvente și soluții pentru mașina de vopsit cu flux de aer

Jan 08, 2024

Lăsaţi un mesaj

1) Zgârieturi și umflături ale țesăturilor

În procesul de vopsire cu flux de aer, materialul rulează relativ rapid. Când intră în duza și tubul de ghidare al pânzei, deși intră în contact cu lichidul de colorant, nu este complet înconjurat de lichidul de colorare, precum vopsirea prin preaplin. Prin urmare, se generează o forță mare de frecare între suprafața țesăturii și peretele țevii, care poate zgâria suprafața țesăturii în cazuri severe.
Îndepărtarea țesăturilor este cauzată în principal de efectele mecanice externe (întindere, frecare), pe lângă rezistența mare a fibrelor și rezistența la încovoiere a țesăturilor și suprafața mare expusă a firului (cum ar fi țesăturile tricotate). Prin urmare, soluția actuală este de a îmbunătăți precizia de fabricație a suprafeței interioare a echipamentului și de a lua măsuri cum ar fi reducerea adecvată a vitezei de rulare a țesăturii și adăugarea de agenți de netezire pentru a o elimina sau îmbunătăți.


2) Cute în țesătură

Mașina de vopsit cu flux de aer are de obicei o viteză mai mare a țesăturii, iar scopul său este de a crește frecvența de schimb între țesătură și soluția de colorare pentru a asigura o vopsire uniformă; în același timp, scurtează timpul de stagnare relativ static al țesăturii în depozitarea țesăturii și evită cutele în țesătură. Unele țesături cu filament ușoare, subțiri, cu număr mare și de înaltă densitate sunt predispuse la zgârieturi atunci când viteza materialului este prea mare; iar cutele vor apărea când viteza materialului este mică. În acest caz, este necesar să găsiți o viteză adecvată a materialului.
Motivul cutelor (longitudinale) care pot apărea la unele țesături tricotate este că țesăturile tricotate formează tensiuni interne mari în timpul procesului de țesut. Dacă tensiunea exterioară a urzelii este prea mare, vor apărea cu ușurință încrețiri de urzeală, iar cutele de urzeală vor apărea prima dată. Se formează în timpul procesării apei (cum ar fi pretratarea). În procesul de vopsire ulterior, cantitatea de colorant adsorbită pe cute este diferită, formând urme de diferite nuanțe. Pentru a evita sau a reduce acest fenomen, în timpul procesului de pre-procesare, volumul de aer trebuie să fie potrivit cu viteza liniară a rolei de ridicare a țesăturii, astfel încât țesătura să aibă un proces de expansiune după părăsirea tubului de ghidare a țesăturii, schimbând constant poziția pachetul, astfel încât punctul de pliere să poată fi extins rapid. Atâta timp cât țesătura nu formează cute permanente după ce a fost supusă acestui proces o dată, nu va mai forma cute în timpul prelucrării ulterioare.


3) Rezistența culorii țesăturii este redusă

Atunci când sunt vopsite cu coloranți reactivi, indicatorii de rezistență a culorii țesăturilor după vopsirea cu flux de aer sunt mai mari decât cei ai vopsirii obișnuite, ceea ce a fost confirmat și de majoritatea fabricilor de vopsire bune. Cu toate acestea, unele fabrici de vopsit, în special cele care nu au stăpânit cu adevărat mașinile de vopsit cu flux de aer, au înregistrat o scădere a rezistenței coloranților. De fapt, acest lucru este cauzat complet de neproiectarea procesului de vopsire în funcție de caracteristicile mașinii de vopsit cu flux de aer, ci pur și simplu de aplicarea procesului mașinii de vopsire obișnuită. Analizând motivul, motivul principal este că procesul de vopsire durează prea mult, iar timpul de vopsire la nivel este considerat, în mod eronat, insuficient. Ca urmare, colorantul care a format o legătură chimică cu fibra este rupt din nou și nu este îndepărtat eficient și complet în timpul spălării. Prin urmare, este foarte important să se dezvolte un proces adecvat pentru vopsirea cu flux de aer, în special controlul timpului. Trebuie avut în vedere că același colorant și țesătura de vopsit sunt vopsite cu aceeași culoare. Timpul pentru vopsirea cu flux de aer este mai scurt decât cel pentru vopsirea obișnuită, deoarece țesătura și țesătura sunt vopsite cu aceeași culoare. Frecvența schimbului de lichid de colorant este mare și timpul necesar pentru a finaliza același număr de schimburi este scurt.

https://www.tonghuadyeingmachine.com/

Trimite anchetă
Trimite anchetă