În timpul procesului de vopsire, țesătura din camera de vopsire este trasă de către troliu și apoi intră în duza mașinii de vopsire cu flux moale la presiune înaltă. Deoarece duza este o ieșire inelară, lichidul de vopsire este scos din spațiul duzei. Prin presiunea duzei, lichidul de vopsire este pulverizat pentru a crește numărul ciclurilor țesăturii, adică numărul de ori este mărit, iar temperatura și distribuția vopselei în mașina de vopsire sunt uniforme. În măsura în care numărul de vopsele în contact cu țesătura este mărit, timpul de vopsire este scurtat.
În același timp cu creșterea vitezei țesăturii și creșterea numărului de cicluri de vopsire, trebuie remarcat faptul că aparatul de vopsire cu temperatură ridicată și de înaltă presiune a vopselei moi are o cooperare reciprocă între viteza troliului și presiunea duzei. Deoarece raportul băii nu afectează doar culoarea țesăturii, dar afectează și funcționarea normală a țesăturii în mașina de vopsire, este necesar să se controleze raportul de baie al mașinii de vopsire cu temperatură ridicată și de înaltă presiune.
Principalii factori care afectează calitatea vopsirii mașinii de vopsire cu temperatură ridicată și de înaltă presiune sunt colorarea și modul de adăugare, temperatura vopsirii, tipul și cantitatea de sare și agentul alcalin, modul de adăugare, timpul de vopsire, raportul băii colorante. Printre factorii de influență de mai sus, cu excepția modului de adăugare a coloranților, a sărurilor și a agenților alcalini și a raportului de baie, ceilalți factori afectează doar nuanța materialului, adică factorii care afectează viteza de fixare a coloranților reactivi.
După finalizarea vopsire a mașinii de vopsire cu temperatură ridicată și de înaltă presiune, temperatura trebuie să se coboare încet. Când temperatura este redusă la 100 ° C, se poate adopta metoda de răcire rapidă. Când temperatura este scăzută la 80 ° C, curățarea de exces este efectuată pentru a reduce în continuare temperatura camerei de vopsire.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
