De la naștere, mașina de vopsit cu flux moale a făcut un pas mare spre vopsirea ecologică, cu raportul său relativ scăzut de lichior (aproximativ 1:15) (la acel moment, raportul de lichior al mașinii de vopsit de tip hexagonal pe disc cu tracțiune) cilindrul de tragere) a fost în 1:25 sau mai mult). Deși raportul de lichior al mașinii de vopsit convenționale a fost redus la 1: 7 ～ 1: 8, este încă ridicat, ciclul de vopsire este mai lung, nu poate îndeplini cerințele de protecție a mediului și costul de producție este, de asemenea, ridicat. Deoarece baia este relativ mare, țesătura va transporta multă apă în timpul funcționării, își va crește propria greutate și va provoca cu ușurință întinderi și pufuri excesive. Prin urmare, reducerea în continuare a raportului de lichior al mașinii de vopsit, scurtarea ciclului de vopsire, realizarea vopsirii verzi, reducerea poluării mediului și reducerea costurilor de producție sunt direcția de dezvoltare a tehnologiei de vopsire și un factor important pentru dezvoltarea durabilă a industriei de vopsire în secolul 21. Este, de asemenea, un factor important pentru îmbunătățirea cheii de calitate a produsului.
Cantitatea de apă din mașina de vopsit cu flux moale include în principal:
(1) Cantitatea de apă absorbită de material;
(2) Apă în rezervorul de depozitare a cârpei;
(3) Conducta de circulație include apa utilizată în duze, pompe principale și schimbătoare de căldură;
(4) Cantitatea de apă necesară pentru prepararea coloranților și a substanțelor auxiliare;
(5) Pentru a asigura calitatea vopsirii (cum ar fi uniformitatea, antiridul etc.), cantitatea de apă trebuie mărită în mod corespunzător.
Suma celor 5 articole de mai sus este raportul de baie de vopsire, iar primele 3 articole reprezintă raportul minim de baie al mașinii de vopsit.
Pentru țesăturile din bumbac, cantitatea de apă absorbită de țesătură (aproximativ de 3 ori greutatea țesăturii) și cantitatea de apă folosită pentru a prepara coloranți, săruri și alcalii sunt relativ mari. Prin urmare, raportul băii de vopsire a bumbacului pur este adesea mai mare decât cel de vopsire a poliesterului pur și a altor țesături hidrofobe. . După cum sa menționat mai devreme, mașina de vopsit cu preaplin a optimizat două forme principale: tub lung în formă de L și cilindric în formă de U sau în formă de O. Deoarece tubul de stocare al mașinii de vopsit de tip L este lung și întins, raportul de baie este puțin mai mare decât cel al mașinii de vopsit de tip U sau tip O.
Pentru a reduce raportul de lichior al mașinii de vopsit cu flux moale, cantitatea de apă din conducta de circulație ar trebui redusă cât mai mult posibil, în special cantitatea de apă din rezervorul de stocare a pânzei. Procesul de dezvoltare a mașinii de vopsit în formă de U sau în formă de O pentru a reduce raportul de lichior a trecut prin trei etape principale.
(1) Tip de vopsire completă a țesăturii: țesătura este aproape complet scufundată în lichiorul de vopsire din rezervorul de stocare, cu un raport mare de baie, în general de la 1:10 la 1:15.
(2) O parte a tipului de vopsire cu țesătură: tehnologia de separare pânză-lichid dezvoltată în anii 1990 adaugă un strat intermediar în partea inferioară a rezervorului de stocare a pânzei pentru a face țesătura să ruleze în rezervorul de stocare a pânzei, iar lichiorul de vopsire circulă rapid în stratul intermediar, doar o parte a țesăturii Scufundă în soluția de colorant. Prin urmare, cantitatea de soluție de colorant este redusă, iar raportul băii de vopsire este redus la 1: 7 la 1:10, dar este încă prea mare.
(3) Lichidul de pânză este complet separat: compartimentul de circulație rapidă a lichidului de colorant este reținut. Inovația este că multe goluri sunt deschise pe partiție pentru a permite lichidului de colorant să curgă în rezervorul de stocare a pânzei și lichidul de colorant în exces de pe țesătură să treacă prin Spațiul de pe partiție curge rapid înapoi în stratul intermediar de soluție de colorant, adică intră rapid în sistemul de circulație al conductelor pentru circulație. Această tehnologie inovatoare reduce semnificativ raportul de baie, cel mai mic raport de baie de mașină este redus la 1: 3,5 la 1: 4, iar raportul de baie de vopsire a țesăturii de bumbac este redus la 1: 5. Această tehnologie este cea mai reprezentativă mașină de vopsit ecologică ecologică din seria ECO dezvoltată de compania Lixin (denumită ECO, aceeași mai jos).
Reducerea raportului de lichior și permiterea țesăturii să ruleze lin în mașina de vopsit este suficientă pentru a atinge condițiile cele mai de bază pentru vopsirea ecologică și ecologică. Cheia pentru atingerea obiectivului de vopsire uniformă este cum să relaxați țesătura în raport de lichior ultra-scăzut și să depășiți ridurile pentru a obține efectul vopsirii uniforme, în special pentru țesăturile elastice ușor de ridat.
Mașinile de vopsit din seria ECO, cum ar fi mașina de vopsit cu temperatură normală ECO-38 (tip U) și mașina de vopsit la temperatură înaltă ECO-6 (tip O), cheia succesului său nu este doar reducerea raportului de baie, ci și pentru a optimiza designul și a configura rațional duza și pânza de ghidare. Tubul și rezervorul de depozitare a țesăturii fac țesătura într-o stare relaxată și desfăcută în timpul procesului de vopsire pentru a obține un efect de vopsire uniform. Aplicând principiul separării complete a pânzei și lichidului, ECO-8 reduce, de asemenea, raportul de lichior al mașinii de vopsit de tip L la 1: 6.
ECO reduce raportul de baie, consumul de apă și aditivii coloranților, reducând astfel semnificativ generarea de canalizare, reducând considerabil sarcina și costurile de tratare a apelor uzate și îmbunătățind mediul. Nu numai că aduce beneficii economice fabricii de vopsire, dar are și beneficii sociale semnificative și beneficiază generațiile viitoare. Mai ales în zonele sărace în apă, mașina de vopsit ecologică ECO merită promovată.
În procesul de vopsire, datorită raportului scăzut al băii ECO, țesătura transportă mai puțină apă în timpul funcționării, ceea ce reduce foarte mult greutatea de funcționare a țesăturii, reducând astfel tensiunea pe țesătură și pufurile cauzate de frecare, îmbunătățind, de asemenea, suprafața țesăturii reduce rata de contracție.
Scurtarea timpului procesului de vopsire și reducerea consumului de energie este un alt aspect important al vopsirii ecologice. Mașinile de vopsit precum E-CO-38, ECO-6 și ECO-8 au moștenit experiența de succes a Lixin GN28, GN6-Super și a altor mașini de vopsit în scurtarea ciclului de vopsire a țesăturilor de bumbac, scurtând timpul de procesare a vopsirii țesăturilor de bumbac la 4-6h.
Prin urmare, se poate spune că mașina de vopsit din seria ECO de protecție ecologică nu numai că reduce raportul băii de vopsire, reduce consumul de apă și coloranți, dar și scurtează ciclul de vopsire, reduce consumul de energie și realizează vopsirea de protecție ecologică și a mediului , îmbunătățind în mod semnificativ calitatea țesăturii.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
