Primul factor care afectează mașina de vopsit cu flux moale este temperatura. Temperatura este cea mai critică pentru mașinile de vopsit la temperaturi ridicate. Creșterea temperaturii poate crește în mod eficient rata de absorbție a colorantului pentru întregul colorant dispersat. Cu toate acestea, dacă temperatura este mai mare de 100 Când temperatura este peste 30 de grade, absorbția coloranților pentru mai mulți coloranți dispersați nu mai este evidentă, deci dacă temperatura este prea mare, legătura esterului poliesteric trebuie hidrolizată, rezultând o scădere semnificativă în rezistența și elasticitatea fibrelor. Fenomenul, culoarea și lumina vor fi relativ slabe, deci în circumstanțe normale, temperatura de vopsire la temperatură ridicată nu trebuie să depășească 145 de grade, iar temperatura normală trebuie menținută între 125-130. Vopsirea se efectuează în acest interval de temperatură. Dacă randamentul culorii este mai mare, efectul de nivelare este, de asemenea, cel mai bun. Pentru a permite combustibilului să fie absorbit de poliester în mod uniform, ar trebui să controlăm strict rata de încălzire. Când temperatura atinge temperatura specificată, ar trebui să se efectueze vopsirea termică pentru o perioadă de timp pentru a se asigura că vopseaua poate pătrunde sau difuza complet. Timpul normal de vopsire termică este între 30-60 minute. Dacă doriți un efect de culoare mai deschis, timpul poate fi puțin mai scurt. Dacă vopsirea este mai întunecată În acest caz, timpul va fi relativ mai lung. După terminarea întregii vopsiri, temperatura nu trebuie răcită prea repede, altfel vor apărea cutii sau vor afecta simțul și alte efecte.
Al doilea factor care afectează mașina de vopsit cu flux moale este aplicarea aditivilor. În același timp, atunci când vopsiți la presiune ridicată și temperatură ridicată, pentru a ne asigura că vopseaua poate fi dispersată stabil în baia de vopsire și dorim să obținem un efect de nivelare mai bun, putem adăuga un agent de nivelare sau agent de dispersare la baia de colorant, după caz.
În cele din urmă, este valoarea pH-ului. Mulți coloranți dispersați nu vor prezenta de fapt nici o hidroliză în condiții de temperatură ridicată și alcaline. Prin urmare, în controlul băilor de vopsire la presiune înaltă și temperatură ridicată, condițiile acide ar trebui să aibă cel mai bun efect. Bun.
Factori care afectează mașina de vopsit cu flux moale 1. Pătrunderea presiunii aerului: Întreaga formă este diferită de debitul de aer, dar sunt utilizate și două duze, una este duza fluxului de aer pur, iar cealaltă este duza fluxului de lichid. Când începe vopsirea, trebuie să treacă și prin duza fluxului de lichid, astfel încât să poată schimba cu lichidul de vopsire și, în cele din urmă, poate intra direct în duza fluxului de aer din poziția rolei de ridicare a pânzei, iar fluxul de aer este pentru țesătura din lichidul de vopsire. Cele de mai sus sunt presiunea de penetrare, deci atunci când mașina de vopsit începe să tragă țesătura, va crește și viteza de difuzie a soluției de vopsire.
Factori care afectează mașina de vopsit cu preaplin 2. Atomizarea fluxului de aer: Este, de asemenea, necesar să treceți soluția de colorant prin duză. După tratamentul de atomizare, acesta va fi dispersat în fluxul de aer și apoi se va utiliza fluxul de aer al soluției de colorant atomizat pentru a elimina tot lichidul vopsit. Țesăturile sunt schimbate între ele pentru a asigura circulația și tracțiunea țesăturilor. Cu toate acestea, în procesul de schimb, nu numai soluția de colorant atomizat are o suprafață de contact foarte mare cu întreaga țesătură, ci și întreaga penetrare a fibrelor conținute în țesătură. De asemenea, este relativ puternic, maximizând viteza de difuzie în interiorul fibrei din soluția de colorant. Judecând după utilizarea curentă pe piață, atomizarea fluxului de aer este mai frecvent utilizată sub formă de vopsire, iar efectul utilizării este, de asemenea, foarte bun.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
